眾所周知，ABS板下料機(jī)適用范圍非常廣，可以應(yīng)用到各個領(lǐng)域和行業(yè)，適合各種材質(zhì)的下料和切割。但有些客戶在切割一些亞克力板、泡沫等熔點(diǎn)低的材質(zhì)時，由于下料機(jī)主軸的高速旋轉(zhuǎn)切削材質(zhì)，生產(chǎn)大量的熱能導(dǎo)致被切割的材料融化，粘到刀具上，影響下料加工，還有一種情況就是在下料銅鋁等材質(zhì)時，產(chǎn)生的碎削也會大量的吸附在刀具上，影響著刀具的下料加工。那么，在ABS板下料機(jī)工這類材質(zhì)是應(yīng)該如何避免粘刀問題的發(fā)生呢？

    對待下料容易融化的材質(zhì)加工時，首先要注意選用鋒利的刀具，這樣可以減少切削熱量，其次降低主軸轉(zhuǎn)速，也就像性降低了切削線速度，也避免了切削熱能的產(chǎn)生，第三加大進(jìn)給速度，縮短了刀具在同一個位置停留的時間，單位面積材料接收的切削就減少，也會避免被下料材料的融化。

    在切削銅鋁金屬時，首先改善冷卻方法，再被加工的材料上注上黃油，可以避免切削熱能的產(chǎn)生，也可避免切削的碎硝黏在刀具上，其次更換鋒利的刀具，最大減少切削熱，第三降低ABS板下料機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，第四減少進(jìn)給速度。

    通常情況下，使用ABS板下料機(jī)加工時，出現(xiàn)粘刀現(xiàn)象時名主要就是有上述兩種情況導(dǎo)致的，根據(jù)加工材料的特性，使用不用的處理方法，基本上都可以很好的解決下料粘刀現(xiàn)象的發(fā)生!